اصفهان پرلیت؛ سازنده کورههای انبساط پرلیت عمودی و افقی با تکنولوژی روز دنیا. بومیسازی و ساخت پیشرفتهترین کورههای انبساط پرلیت با حداکثر بهرهوری انرژی، افت حرارتی مینیمم و دانهبندی دقیق مطابق با استانداردهای صنعتی؛ خطوطی که خودمان طراحی کردهایم، ساختهایم و سالها با آنها کار کردهایم.
پرلیت یک سنگ آتشفشانی شیشهای با خاصیت منحصربهفرد انبساط حرارتی است. سنگ پرلیت خام پس از خردایش و دانهبندی، حاوی ۲ تا ۶ درصد آب ترکیبی (Combined Water) در ساختار شیشهای خود است. وقتی این ذرات وارد کوره انبساط میشوند و در دمای حدود ۸۵۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد قرار میگیرند، آب ترکیبی در کسری از ثانیه به بخار تبدیل شده و ساختار شیشهای نرمشده سنگ را از درون متورم میکند؛ نتیجه، ذرات سفید و کروی پرلیت منبسط است که بین ۴ تا ۲۰ برابر حجم اولیه خود رشد کرده و وزن مخصوص فوقالعاده پایینی پیدا میکنند.
اما نکتهای که یک خط تولید پرلیت استاندارد را از یک ماشینآلات معمولی جدا میکند، همین فرآیند چندثانیهای است. کیفیت پرلیت منبسط بهطور مستقیم به مهندسی کوره بستگی دارد:
به همین دلیل، در مجموعه اصفهان پرلیت، کوره انبساط نه یک محصول صرفاً ماشینسازی، بلکه محصولی فرآیندی (Process Equipment) است که با سالها تجربه عملیاتی بهرهبرداری، کالیبره و بهینه شده است.
هر خط تولید پرلیت منبسط، مجموعهای هماهنگ از تجهیزات پاییندستی و بالادستی کوره است. اصفهان پرلیت تمام اجزای این زنجیره را بهصورت یکپارچه طراحی، ساخته و راهاندازی میکند:
قبل از ورود سنگ خام به شوک حرارتی اصلی، رطوبت سطحی و بخشی از رطوبت حفرهای سنگ از بین برده میشود. پیشگرمایش مناسب، پارگی غیریکنواخت دانهها و نوسان وزن مخصوص محصول را حذف میکند و بازده انبساط را بهطور محسوسی بالا میبرد.
قلب خط تولید پرلیت. بدنه تمامنسوز، مشعل (برنر) دوگانهسوز با قابلیت سوخترسانی گاز طبیعی و گازوئیل، سیستم توزیع یکنواخت حرارت و محفظه احتراق مهندسیشده، همه در یک مجموعهای که جریان بالارونده (Updraft) آن باعث انبساط کامل و شناوری ذرات سبک میشود.
پرلیت منبسطشده بهدلیل وزن بسیار پایین، از طریق جریان هوا از کوره خارج میشود. سایکلونها و طبقهبندهای هوایی، ذرات سبک منبسط را بر اساس وزن و دانهبندی از جریان هوا جدا میکنند؛ بدون آنکه بافت کروی و ظریف دانهها آسیب ببیند.
میل به غبارآلود بودن در فرآوری پرلیت بسیار بالاست. سیستم غبارگیر کیسهای، هم الزامات زیستمحیطی و سلامت اپراتورها را تضمین میکند و هم غبار میکرونیزه پرلیت را بازیابی کرده و به چرخه محصول بازمیگرداند؛ هوای خروجی از دودکش، پاک و مطابق استانداردهای زیستمحیطی است.
سرندهای ویبره، پرلیت منبسط را به دستهبندیهای استاندارد بازار تقسیم میکنند: غبار (پرلیت میکرونیزه)، شکری (ریز)، متوسط و درشت. هر گرید برای کاربری مشخص — از بلوک سبک و ساختمان تا صنعت عایقکاری و صنعت نفت — بستهبندی و روانه بازار میشود.
پرلیت گرم باید تا رسیدن به دمای ایمن بستهبندی، خنک شود. انتقال پنوماتیک محصول به سیلوهای ذخیره، سیستم توزین کیسهای دقیق و شیرینگ جامبوبگ، آخرین حلقه خط را بهصورت کاملاً اتوماتیک و با حداقل نیروی انسانی تکمیل میکند.
خلاصه مشخصات فنی و استانداردهای طراحی ماشینآلات فرآوری پرلیت در جدول زیر گردآوری شده است:
| مشخصه فنی | توضیحات و استانداردهای طراحی |
|---|---|
| ظرفیت تولید | از ۳ متر مکعب در ساعت (خط کارگاهی) تا ۱۰ الی ۲۰ متر مکعب در ساعت (خط صنعتی پیوسته) |
| نوع سوخت مصرفی | گاز طبیعی (CNG/LPG) یا گازوئیل، با طراحی بهینهسازیشده مصرف سوخت |
| مکانیزم کوره | کوره انبساط عمودی جریان بالارونده (Updraft Vertical Furnace) |
| سطح اتوماسیون | تابلو برق صنعتی مجهز به کنترل هوشمند PLC و سنسورهای مانیتورینگ آنلاین دما |
| سوخترسان | برنر دوگانهسوز (گاز/گازوئیل) با قابلیت تعویض بدون توقف خط |
| سیستم غبارگیری | بگفیلتر صنعتی (Baghouse) با بازیابی غبار میکرونیزه و خروجی استاندارد زیستمحیطی |
| بستهبندی | توزین کیسهای اتوماتیک و سیستم شیرینگ و پرکن جامبوبگ |
| خدمات اجرایی | طراحی، ساخت، حمل، نصب، راهاندازی کلید در دست (Turnkey) و آموزش کامل اپراتور |
ما ماشینساز نیستیم؛ بهرهبردار اصلی این خطوط هستیم. تفاوت ما با ماشینسازهای صرف در یک جمله خلاصه میشود: ما بیش از سه دهه است که خودمان خط تولید پرلیت را با این ماشینها راهاندازی و بهرهبرداری میکنیم و صاحب معدن پرلیت قرقیه نیز هستیم. هر نقطه ضعفی که در عمل، در کوره، در نسوز و در مصرف سوخت دیدیم، در طراحی نسل بعدی ماشین رفع شده است. نتیجه این تجربه عملیاتی، ماشینی است که در میدان واقعی تولید امتحان پس داده است — نه فقط در نقشههای مهندسی.
Isfahan Perlite designs and manufactures complete perlite processing plants and industrial expansion furnaces, engineered to meet international manufacturing standards for customers across the region — including Iraq, Persian Gulf countries, Armenia, and Central Asian markets.
Our vertical updraft expansion furnaces deliver 4–20 m³/h of expanded perlite with consistent particle gradation, natural gas or diesel firing, PLC-based temperature control, and baghouse dust collection systems compliant with environmental regulations.
We offer full turnkey solutions: plant design, fabrication, on-site installation, commissioning, operator training, and long-term spare parts supply — backed by over 30 years of hands-on operational experience as one of the region's largest perlite producers and mine owners.
Contact Us for Export Inquiries & Technical Specificationsقبل از سرمایهگذاری، با مهندسان ما مشورت کنید. ظرفیت مناسب، برآورد دقیق هزینه و انرژی و امکانسنجی کامل پروژه را بهصورت مستقیم از کارخانه دریافت نمایید.
اصفهان پرلیت، بهعنوان اولین و بزرگترین کارخانه پرلیت ایران، تولید تنها یک فرآیند نیست؛ نتیجهی سالها تجربه، سرمایهگذاری هدفمند و بهرهگیری از تجهیزات و ماشینآلات پیشرفته صنعتی است. خطوط تولید مدرن ما با بالاترین استانداردهای فنی طراحی شدهاند تا پرلیتی یکنواخت، باکیفیت و قابل اعتماد برای صنایع مختلف کشور فراهم شود؛ قدرتی که از دل فناوری متولد شده است.
شرکت اصفهان پرلیت از سال ۱۳۶۴ با هدف تولید پرلیت منبسط و توسعه فناوریهای مرتبط در این حوزه فعالیت خودش رو آغاز کرده. این شرکت با سالها تجربه در ساخت و بومیسازی تجهیزات، تونسته نقش مهمی در توسعه صنعت پرلیت کشور ایفا کنه. از جمله پروژههای مهم این مجموعه میشه به ساخت فاز اول پرلیت سپاهان در سال ۱۳۶۴، بومیسازی فاز دوم پرلیت اصفهان در سال ۱۳۸۵، بهرهبرداری از معدن پرلیت قرقیه در سال ۱۳۸۹ و توسعه فاز سوم پرلیت نقش جهان در سال ۱۳۹۰ اشاره کرد. همچنین طراحی و تولید تجهیزات پیشرفته متناسب با نیازهای ارگانهای صنعتی و ساخت فاز چهارم اصفهان پرلیت نو در سال ۱۳۹۴، از دیگه دستاوردهای این شرکت هست. اصفهان پرلیت نو در اجرای پروژههای صنعتی در کارخانجات، صنایع نظامی، نفت، گاز و پتروشیمی نقش مهمی داشته و با بهرهگیری از دانش فنی و تجربه چندین ساله، موفق به دریافت گواهیهای تأیید از مراجع معتبر شده. یکی از عوامل کلیدی در تولید پرلیت باکیفیت، داشتن یک معدن پرلیت خالص هست و معدن پرلیت قرقیه با خلوص ۹۰ درصدی، یکی از معدود معادن با کیفیت بالا در کشور محسوب میشه که در سال ۱۳۸۷ کشف و دو سال بعد به بهرهبرداری رسید. این شرکت همچنان در مسیر رشد و توسعه فناوریهای مرتبط با پرلیت قدم برمیداره و با اتکا به دانش و تجربه، آماده ارائه بهترین خدمات به صنایع مختلف کشور هست.
سلام. آیا خط کوره عمودی شما قابلیت پخت و فرآوری پرلیت خام معدن یزد با سایز شکری را هم دارد؟
سلام جناب مهندس کاظمی عزیز. بله، سیستم پیشگرمکن و کوره عمودی با کنترل هوشمند PLC طراحی شده و برای دانهبندیهای مختلف از جمله شکری، دانهریز و درشت به سادگی کالیبره میشود. با احترام.